Magazyny zawiasu wkręcanego trzpieniowego prostego
Ekran dotykowy 15″
Klimatyzator do rozdzielnicy elektrycznej
Głowica frezująca do zamka
Zespol frezarki i wytaczarki do zawiasów
Pasy automatyczne do załadunku
otwór na klucz
otwór na klamkę
frezowanie zamka
wiercenie i wkręcanie prostego zawiasu wkręcanego trzpieniowego
wiercenie podwójnego zawiasu wkręcanego trzpieniowego
frezowanie zawiasów rozłącznych
frezowanie do obudowy zawiasów chowanych
Frezarka – wytaczarka do zawiasów z 5 sterowanymi osiami, TEKNO X2 jest maszyną szczególnie nadającą się do przemysłowej produkcji drzwi i ościeżnic.
Maszyna TEKNO X2 nadaje się do obróbki drzwi i ościeżnic w krajach, które stosują zarówno system zawiasu wkręcanego trzpieniowego (np. Włochy), jak i system zawiasu rozłącznego.
Po prostym zaprogramowaniu pracy, która ma zostać wykonana, maszyna przystąpi (za pośrednictwem taśm załadunkowych i wyładunkowych) do załadunku drzwi, które mają zostać poddane obróbce, a następnie rozpocznie wcześniej ustawione procesy frezowania i/lub wiercenia zawiasów wkręcanych trzpieniowych.
Głowica frezująca i wytaczarka do zawiasów jest sterowana numerycznie, dzięki czemu automatycznie ustawia się zgodnie ze współrzędnymi wprowadzonymi w programie, skracając czas mechanicznej konfiguracji maszyny.
System TEKNO X2 został zaprojektowany z myślą o maksymalnej elastyczności, umożliwiając produkcję drzwi i ościeżnic z systemem zawiasów wkręcanych trzpieniowych i zawiasów chowanych.
Maszyna wykonuje wszystkie wymagane operacje frezowania/wiercenia w jednym ustawieniu.
Ustawianie w pozycji elektrowrzecion jest w pełni automatyczne.
Maszynę można skonfigurować jako wyspę roboczą lub maszynę w linii.
WYSPA ROBOCZA LUB MASZYNA W LINII
Maszyna TEKNO X2 nadaje się do instalacji zarówno jako wyspa robocza, jak i maszyna w linii, dzięki swojej konstrukcji oraz pasom załadunkowym i wyładunkowym.
PROCES PRODUKCYJNY Z JEDNYM USTAWIENIE W CZASIE KRÓTSZYM NIŻ 2 MINUTY
Maszyna wykonuje kompletny proces produkcyjny frezowania, wiercenia i wkręcania zawiasu wkręcanego trzpieniowego na drzwiach, w około 2 minuty i w jednym ustawieniu.
Podczas wyładunku sztuki operator będzie miał czas na umieszczenie i zabezpieczenie niezmontowanego sprzętu z maszyny, zanim zostaną zwolnione nowe obrobione drzwi.
KOLOROWY PANEL DOTYKOWY
W komplecie z 15-calowym kolorowym panelem dotykowym.
WSTĘPNIE USTAWIONE MAKRA DO SZYBKIEJ KONFIGURACJI
Oprogramowanie zawiera wstępnie ustawione makra, które umożliwiają bardzo szybką konfigurację parametrów.
ZDALNE WSPARCIE TECHNICZNE
Wsparcie techniczne ze strony specjalistów technicznych, gwarantowane przez spółkę macierzystą, w trybie zdalnym (na odległość) z bezpośrednią interakcją, podążające za klientami podczas konfigurowania maszyny lub zmiany parametrów.
MASZYNY W 100% WYPRODUKOWANE WE WŁOSZECH
Maszyna jest w całości produkowana we Włoszech, podczas gdy korpus maszyny i niektóre jej części są produkowane w zakładzie.
Odbywa się to w działach, które Metalstar 2000 oddaje do dyspozycji Futura Woodmac: cięcie laserowe blach, spawanie i frezarki ze sterowaniem numerycznym.
Funkcjonalna i łatwa w obsłudze technologia z zarządzaniem pracą za pomocą wstępnie ustawionych makr.
Wiele funkcji programowania i możliwość korzystania z list zadań do wywoływania listy zadań.
Wysokiej jakości elementy, takie jak prowadnice liniowe i prowadnice kulkowe, „inteligentne” napędy z automatycznym ustawieniem parametrów i klimatyzowaną szafą elektryczną.
Rozpylanie powietrza i oleju pod ciśnieniem, smarują wszystkie osie w ruchu.
Zaangażowanie Metalstar polega na wspieraniu każdej potrzeby użytkownika poprzez zdalne łączenie się z urządzeniem sterującym, aby podążać za nim krok po kroku.
Maszyna może być skonfigurowana z przenośnikami rolkowymi załadunkowymi i wyładunkowymi jako wyspa robocza lub maszyna w linii.
(akcesorium opcjonalne)
Nachylenie silnika 0° i 90° do obróbki zamka, otwór na klucz i otwór na klamkę.
Zarządzanie zautomatyzowane z poziomu kontroli.
Wyposażona w czujnik zegarowy umożliwiający identyfikację milimetrowych różnic w szerokości i grubości obrabianego detalu.
Ssawka wyposażona w dmuchawę do czyszczenia sztuki podczas obróbki.
Zespół roboczy, z automatycznym ustawianiem w pozycji, jest wyposażony w elektrowrzeciono do wykonywania operacji frezowania lub wiercenia (w zależności od zamontowanego narzędzia) oraz silnik wkrętarki do wprowadzania prostego zawiasu wkręcanego trzpieniowego.
Zwiększona produktywność i wydajność dzięki nowemu zestawowi do obróbki ościeżnic, zaprojektowanemu w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie rynku na produkt, który przyspiesza czas konfiguracji, gwarantując jednocześnie wysoki poziom wykończenia.
Dociskacze zaciskają i prostują obrabiane sztuki, a sterowanie obsługuje cały cykl produkcyjny, w tym wybór między zawiasami chowanymi a zawiasem wkręcanym trzpieniowym.
Katalog TEKNO PRIME – TEKNO X2 (pdf – 3,58 Mb)
Biura: BIURO HANDLOWE – CZĘŚCI ZAMIENNE – ADMINISTRACJA
Ergonomia tej maszyny została opracowana
z maksymalną uwagą zwróconą na operatora,
aby zagwarantować maksymalny poziom bezpieczeństwa,
zgodnie z przepisami WE.
| Zakres roboczy zawiasów rozłącznych/zawiasu wkręcanego trzpieniowego od ogranicznika pr i lw | 2500 mm |
|---|---|
| Minimalna szerokość drzwi | 550 mm |
| Maksymalna szerokość drzwi | 1100 mm |
| Skok użyteczny osi X | 600 mm |
| Skok użyteczny osi X2 | 2650 mm |
| Skok użyteczny osi Y | 930 mm |
| Skok użyteczny osi Z | 300 mm |
| Skok użyteczny osi P | 140 mm |
| Skok użyteczny osi U | 700 mm |
| Elektrowrzeciona do obróbki zamków | nr 1 |
| Elektrowrzeciono do otworów do wprowadzania zawiasu wkręcanego trzpieniowego i frezowania gniazd zawiasów | nr 1 |
| Motoreduktor do wkręcania zawiasów wkręcanych trzpieniowych o średnicy 13/14 mm | nr 1 |
| Nachylenie głowicy wytaczarki do zawiasów | 0°-10° |
| Moc silnika wkrętarki zawiasu wkręcanego trzpieniowego | 1 HP – 0,75 kW |
| Moc elektrowrzeciona do frezowania gniazda zawiasu-zawiasu rozłącznego i wiercenia zawiasu wkręcanego trzpieniowego | 0,5 HP – 0,37 kW |
| Osie napędzane silnikami bezszczotkowymi | X – X2 – Y – Z – P |
| Moc silników frezujących po stronie zamka | 3 HP – 2,2 kW |
| Moc silników osi X-X2-Y-Z | 2,4 N/m |
| Moc silnika osi P | 1,2 N/m |
| Automatyczne ustawianie w pozycji głowicy frezującej-wytaczarki do zawiasów | standard |
| Ekran dotykowy | 15 cali |
| Pasy do załadunku i wyładunku | standard |
| Pogłębiacz z napędem silnikowym ułatwiający obudowę drzwi | standard |
| Automatyczne centralne smarowanie wszystkich osi roboczych | standard |
| Nr 1 frez śred. 16 | standard |
| Nr 1 frez śred. 14 | standard |
| Nr 1 wiertło śred. 7 | standard |
| Wymiary | 2600 x 3400 x 1750 mm |
| Masa | 1200 Kg |
| Zestaw do obróbki ościeżnic | Przenośniki rolkowe do załadunku/wyładunku drzwi |
| Czujnik zegarowy do identyfikacji milimetrowych różnic w szerokości i grubości sztuki |
| 2300 x 3200 x 1765 mm |
