Ekran dotykowy 15″
Dodatkowy zespół posuwu
Wał przeciwbieżny
Wyrównywarka do drewna
Pneumatyczne włączanie/wyłączanie kurtyny powietrznej na stole
Kolumna zespołu napędowego
Kolumna zespołu napędowego
kwadratowy kształt
4-stronne prostowanie
struganie 4-stronne
wyeliminować krzywą i/lub szorstką część drewna
idealny kwadratowy kształt
wyeliminować niedoskonałości drewna
profilowania
wgłębienia
poręcz
okucia
listwa przypodłogowa
ramy
futryny
boazeria
przekroje drewna
okiennice i progi
obróbka belek (szczególne cechy Program i Super Program)
szeroki parkiet
trumny (szczególne cechy Super Program)
duże ramy
elementy pryzmatyczne i półprodukty do budownictwa
SUPER PROGRAM to maszyna, która szczególnie nadaje się do przemysłowej obróbki drewna, a także jest bardzo przydatna w dużych zakładów stolarskich, które muszą radzić sobie z dużymi nakładami pracy na drewnie o dużych wymiarach, w warunkach szybkiego działania, niezawodności i bezpieczeństwa.
Maszyna wyróżnia się w szczególności wydajnością w obróbce belek, szerokich parkietów, trumien, dużych ram, części pryzmatycznych i półproduktów dla przemysłu budowlanego.
W obróbce drewna SUPER PROGRAM (we wszystkich wersjach) nadaje się nie tylko do prostowania/strugania i profilowania drewna, ale także do formowania z obróbką dużych elementów dzięki szerokości roboczej 350 mm.
Maszyna jest wyposażona w dotykowy sterownik PLC do sterowania najczęściej używanymi osiami, co pozwala na dużą szybkość zarówno w ustawianiu, jak i przełączaniu z jednego procesu produkcyjnego na inny.
Formiarka SUPER PROGRAM została opracowana z myślą o obróbce drewna o dużych rozmiarach, zapewniając niespotykaną jakość produktu dzięki rozwiązaniom technologicznym stworzonym w celu uproszczenia codziennej pracy.
Konstrukcja jest solidna, z wysokiej jakości elementami, sterowaniem ekranem dotykowym, sztywna konstrukcja i prowadnice liniowe, które wyrażają doskonałość inżynieryjną zawartą w maszynie.
Futura Woodmac zawsze dbała o jakość i opracowała technologie (takie jak system napędowy), które zapewniają najwyższe możliwe wykończenie gotowego produktu.
Technologia jest w służbie użytkownika, reagując na każdą potrzebę, aby zagwarantować wysoką wydajność z maksymalną precyzją.
SZEROKOŚĆ ROBOCZA DO 350 MM
Il macchinario può avere una larghezza di lavoro fino a 350 mm.
WAŁY POZIOME PRZECIWBIEŻNE
Aby skutecznie sprostać dużym nakładom pracy, maszynę zaprojektowano z przeciwbieżnymi wałami poziomymi, co zapewnia wytrzymałość wału i pozwala uniknąć drgań i zginania, które mogłyby pogorszyć ostateczną jakość obrabianej sztuki.
CYLINDRY UCHWYTÓW WRZECION O ŚREDNICY 120 MM
Aby skutecznie sprostać dużym nakładom pracy, biorąc pod uwagę wysoką wydajność, zastosowano cylindry uchwytów wrzecion o średnicy 120 mm.
SZYBKA I DOKŁADNA KONFIGURACJA WYMIANY NARZĘDZI WAŁÓW PRZECIWBIEŻNYCH
Aby ułatwić szybkie i precyzyjne ustawienie narzędzia przy wymianie narzędzi wałów poziomych, zaprojektowano precyzyjny i szybki system centrowania podpory oraz jej blokowania/odblokowywania.
REGULACJA WAŁÓW RÓWNIEŻ PODCZAS OBRÓBKI
Aby zaoszczędzić operatorowi dużo czasu podczas ustawiania maszyny, położenie osiowe wałów przeciwbieżnych można regulować nawet wtedy, gdy maszyna znajduje się w pozycji roboczej i/lub gdy obracają się wały uchwytu narzędzi.
STEROWANIE ZA POMOCĄ EKRANU DOTYKOWEGO
NIEZALEŻNE ZARZĄDZANIE SYSTEMEM NAPĘDOWYM
W porównaniu z innymi maszynami Futura o mniejszej pojemności, Super Program jest również wyposażony w system napędowy, który pozostaje niezależny od 4 zespołów i oba są zarządzane przez programator.
REGULOWANA WYSOKOŚĆ ROLEK
Za pomocą panelu dotykowego można regulować wysokość rolek w stosunku do położenia górnego wału.
MAKSYMALNE BEZPIECZEŃSTWO (NORMA UE)
Spełnia wszystkie wymagania Wspólnoty Europejskiej w zakresie maksymalnego bezpieczeństwa operatorów.
TESTOWANIE I PRÓBY TECHNICZNE PRZED DOSTAWĄ
Przed dostawą do klienta maszyna jest dokładnie testowana i poddawana próbom technicznym, nawet przy użyciu własnych narzędzi klienta (pod warunkiem, że zostały one dostarczone).
100% MADE IN ITALY
Wysoka jakość Super Program jest w całości wykonana we Włoszech, gwarantowane przez wewnętrzną produkcję korpusu maszyny wraz z wieloma jej szczegółami.
Procesy te zachodzą w synergii z Metalstar 2000, który oddaje do dyspozycji firmy Futura Woodmac dział cięcia laserowego blach, dział spawania i dział frezowania sterowanego numerycznie.
Perfekcyjne wykończenie dzięki solidności i wytrzymałości wałów uchwytu narzędzi umożliwiając precyzyjną i niezawodną obróbkę nawet przy dużych prędkościach.
Składa się z cylindrów uchwytu wrzecion od 120 mm i łożysk zdolnych do zapewnienia 6000 obr./min standardowo i 8000 obr./min opcjonalnie.
Dostępny jest również precyzyjny system centrowania do szybkiego mocowania narzędzi.
Maszyna Super Program może pomieścić narzędzia o minimalnej średnicy 110 mm i maksymalnej średnicy 230 mm.
Skok osiowy wałów pionowych wynosi 90 mm, co umożliwia zarządzanie wieloma profilami i szybką zmianę pracy.
Maksymalne sekcje robocze mają 350 mm szerokości i 180 mm wysokości (opcjonalnie 200 mm).
Minimalne sekcje robocze mają szerokość 25 mm i 12 mm wysokości.
Każdy zespół roboczy jest przymocowany do podstawy i porusza się tak, jakby był pojedynczym korpusem, zapewniając większą stabilność podczas obróbki.
Super Program może pomieścić narzędzia o minimalnej średnicy 110 mm i maksymalnej średnicy 230 mm.
Skok osiowy wałów pionowych wynosi 90 mm, co umożliwia zarządzanie wieloma profilami i szybką zmianę pracy.
Maksymalne sekcje robocze mają 350 mm szerokości i 180 mm wysokości standardowo.
Zarówno skoki wałów, jak i wydajność robocza mogą zostać rozszerzone zgodnie z wymaganiami klienta.
Maszyna została zaprojektowana z przeciwbieżnymi wałami poziomymi w celu zapewnienia wydajności przy dużych nakładach pracy.
Solidność wału zapobiega drganiom i zginaniu obrabianej sztuki, co mogłoby negatywnie wpłynąć na jej końcową jakość.
Podstawa i rama zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką sztywność formiarki.
Jako firma z własnym działem obróbki żelaza, jesteśmy ekspertami w produkcji elementów, które zapewniają maszynom maksymalną stabilność i wytrzymałość.
Jakość ta znajduje odzwierciedlenie w doskonałym wykończeniu powierzchni obrabianych sztuk.
Trwałość stali Hardox zapewnia wysoką wytrzymałość stołu.
Nie jest to pokrycie, ale produkt zakupiony już w całości, zespawany i obrobiony bezpośrednio na podstawie.
Sprawia to, że powierzchnia robocza jest wyjątkowo solidna i gwarantuje beztarciowe przesuwanie sztuk.
Wysokiej jakości elementy, takie jak prowadnice liniowe i prowadnice kulkowe.
System, który nie boi się wiórów i pyłu, o bardzo niskim poziomie hałasu.
Mechaniczna kontrola jakości i próba techniczna każdego wytworzonego produktu jest nieodzowną częścią każdego zlecenia, gwarantując wysokie standardy jakości i bezpieczeństwa.
Aby uniknąć problemów i komplikacji podczas montażu, Metalstar posiada najnowocześniejsze maszyny z zaawansowanymi przyrządami do kontroli wymiarów, które sprawdzają każdą tolerancję i krytyczne współrzędne.
Aby zapewnić większą sztywność górnego wału i całkowity brak naprężeń, maszyna Super Program jest wyposażona w niezależny zespół napędowy.
Prędkość urządzenia ciągnącego widoczna na wyświetlaczu.
Posuw drewna gwarantowany przez dużą liczbę kół i kurtynę powietrzną.
System można zintegrować (jako wyposażenie dodatkowe) z rozpylaniem powietrza i oleju.
Kurtyna powietrzna i rozpylanie w połączeniu dodatkowo poprawiają transport sztuki.
Tandem (wyposażenie opcjonalne) i drugie koło urządzenia ciągnącego przed lewą frezarką wrzecionową (standard w każdej maszynie) są urządzeniami służącymi do zmniejszania odstępów między rolkami.
W ten sposób można bezpiecznie obrabiać nawet krótkie sztuki, a drewno pozostaje w prowadnicy.
Szczególnie polecany do drewna uważanego za bardziej problematyczne.
Koła na wejściu i kurtyna powietrzna zapewniają płynność przesuwu sztuki.
Kurtyna powietrzna składa się z 4 rzędów otworów, które mogą być indywidualnie aktywowane przez operatora.
System można zintegrować (jako wyposażenie dodatkowe) z rozpylaniem powietrza i oleju, co jeszcze bardziej ułatwia przesuwanie drewna.
Zespół posuwu składająca się ze skrzynek przekładkowych w kąpieli olejowej z napędem kardanowym.
Niezwykle wytrzymałe i długotrwałe rozwiązanie niewymagające konserwacji.
Super Program wchodzi na rynek wyposażony w najnowszą technologię.
W komplecie z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym, opcjonalnie także 10- lub 15-calowym.
Proste i natychmiastowe programowanie, które pozwala zaoszczędzić czas ustawiania i zmniejsza ryzyko błędu.
Oprogramowanie zarządza głównymi zespołami roboczymi i zespołem napędowym, który jest niezależny od górnego wału.
Możliwość rozszerzenia liczby sterowanych osi i dostosowania interfejsu operatora.
Nowa konstrukcja panelu sterowania sprawia, że maszyna jest doskonale ergonomiczna, ułatwiając operatorowi codzienną pracę.
Dostosowane oprogramowanie, które zwiększa wydajność i ciągłość produkcji, ułatwiając codzienną pracę operatora.
Szybkie ustawienie zmiany średnicy frezu prawej i lewej frezarki wrzecionowej za pomocą zarządzania PLC.
System zaprojektowany dla firmy produkcyjnej z ciągłą zmianą zamówień, idealny również dla działów w branżach produkujących według potrzeb.
Zaprojektowany dla przemysłu wielkoskalowego, aby umożliwić obróbkę w automatycznych liniach o wysokiej wydajności.
System dociska drewno do prowadnicy wejściowej, zapewniając stałą jakość działania.
Zwiększony skok osiowy lewej frezarki wrzecionowej do 120 mm, aby umożliwić umieszczenie dużej liczby narzędzi, a w konsekwencji szybkie ustawianie w pozycji narzędzi, kontrolowane przez układ sterowania.
Katalog SUPER PROGRAM (pdf – 2,38 Mb)
Biura: BIURO HANDLOWE – CZĘŚCI ZAMIENNE – ADMINISTRACJA
Rysunek 1
SUPER PROGRAM 4 (PRZÓD)
Rysunek 2
SUPER PROGRAM 4 + UNIVERSALE (PRZÓD)
Rysunek 3
SUPER PROGRAM 4 (Z GÓRY)
Rysunek 4
SUPER PROGRAM 4 + UNIVERSALE (Z GÓRY)
Rysunek 5
SUPER PROGRAM 4 (WIDOK ROZŁOŻONY)
Rysunek 6
SUPER PROGRAM 4 + UNIVERSALE (WIDOK ROZŁOŻONY)
| Maks. szerokość robocza (z narzędziami o śred. 125 mm/140 mm) | 350 mm |
|---|---|
| Min. szerokość robocza (z narzędziami o śred. 125 mm/140 mm) | 25 mm |
| Maks. wysokość robocza (z narzędziami o śred. 125 mm/140 mm) | 180 mm |
| Min. wysokość robocza (z narzędziami o śred. 125 mm/140 mm) | 12 mm |
| Minimalna długość robocza pojedynczej sztuki | 550 mm |
| Prędkość posuwu sterowana falownikiem | 4-30 m/min |
| Prędkość obrotowa wałów | 6000 obr./min |
| Średnica wałów pionowo – poziomych | ø 40 mm |
| Długość stołu wejściowego | 2500 mm |
| Moc silników 1 i 4 zespołu | HP20 – kW 15 |
| Moc silnika frezarki wrzecionowej pionowej | HP12 – kW 9 |
| Moc silnika 2 wału dolnego/górnego | HP12 – kW 9 |
| Moc silnika wału uniwersalnego | HP10 – kW 7,5 |
| Automatyczne uruchomienie Y/D | Standard |
| Regulacja osiowa wałów pionowych | -90 mm |
| Średnica narzędzia 1 zespołu | ø 125/140 mm |
| Min. i maks. średnice narzędzi (z wykluczeniem 1 zespołu i uniwersalnego) | ø 110/230 mm |
| Min. i maks. średnica narzędzia wał uniwersalnego | ø 110/200 mm |
| Wały poziome przeciwbieżne | Programator z 6-osiami/7-osiami sterowanymi (w zależności od wybranego modelu) |
| Automatyczna rolka wstępnego strugania z panelem sterowania | Ciśnienie pneumatyczne |
| Ręczne smarowanie stołu roboczego | Urządzenie ciągnące ze skrzynią przekładniową |
| Smarowanie w trybie ręcznym frezarek wrzecionowych pionowych | Stół roboczy Hardox HB400 |
| Smarowanie w trybie ręcznym prowadnic | Przedłużenie wału napędowego dla lewej frezarki wrzecionowej, w komplecie z rolką zębatą 45 mm |
| Kurtyna powietrzna na stole roboczym | Każdy wał uchwytu narzędzi jest wyposażony w niezależny silnik |
| Przeniesienie napędu za pomocą pasków klinowych na wszystkich wałach uchwytu narzędzi, gwarantujące maksymalną wydajność silnika | Automatyczne uruchomienie silników Y/D |
| Automatyczne smarowanie stołu roboczego | Smarowanie w trybie automatycznym prowadnic |
| Smarowanie w trybie automatycznym frezarek wrzecionowych pionowych | Urządzenie do automatycznego wyszukiwania szerokości sztuki |
